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發(fā)布時(shí)間:2024-04-06 發(fā)布時(shí)間:620 發(fā)布時(shí)間:
目前,碳化硅(SiC)這種半導體材料因其在電力電子應用中的出色表現引起了廣泛的關(guān)注。對晶圓和器件的研究在近年來(lái)已經(jīng)取得很大進(jìn)展。如今,各供應商已可批量生產(chǎn)電壓等級高達1.2 kV的二極管和晶體管,部分技術(shù)改進(jìn)正在進(jìn)行當中。目前還沒(méi)有大型的高壓碳化硅器件,但預計未來(lái)將會(huì )很快推出。雖然大家都在為碳化硅器件帶來(lái)的機遇而激動(dòng),但這些器件在裝配、互聯(lián)和封裝技術(shù)上還面臨著(zhù)一些新的難題。創(chuàng )新的封裝方案不可或缺!
作者:羅杰斯公司電力電子解決方案事業(yè)部
碳化硅是一種寬禁帶(WBG)半導體材料。禁帶通常是指價(jià)帶和導帶之間的電子伏(eV)能差。價(jià)電子和原子結合形成傳導電子需要這種能量,而這種傳導電子可在晶格中自由移動(dòng),并可作為電荷載子導電。絕緣體擁有極高的禁帶寬度,通常要高于4eV。
兩者均為半導體材料,但碳化硅的性能明顯優(yōu)于硅材料(Si),如表1所示。
表1:碳化硅與硅的性質(zhì)
碳化硅的禁帶寬度是硅材料的3倍,擊穿電場(chǎng)的大小則是后者的10倍。這意味著(zhù),在相同的閉塞電壓下,碳化硅器件的漂移區域間隔可以減少至硅器件的十分之一。此外,就漂移區域的摻雜濃度而言,碳化硅器件比硅器件高100倍。大部分高阻塞電壓功率器件的導通電阻都是漂移區電阻。因此,在相同的閉塞電壓下,碳化硅器件的導通電阻(RDSon)是硅功率器件的千分之一。
碳化硅的電子漂移速度是硅材料的兩倍左右。此外,在相同的閉塞電壓下,碳化硅器件的漂移距離比硅器件要短。所有這些特性都表明,與硅器件相比,碳化硅器件可在更高的開(kāi)關(guān)頻率下工作。
最后,碳化硅的熱導率是硅材料的三倍左右。此外,碳化硅的半導體固有溫度遠高于1000°C。因此,在高溫環(huán)境下,碳化硅器件的穩定性要優(yōu)于硅器件。
與硅器件相比,碳化硅器件擁有更低的運行損耗、更快的開(kāi)關(guān)速度和更出色的高溫工作穩定性。這些特征能帶來(lái)許多系統優(yōu)勢,對于下一代電源模塊很有吸引力。
高溫穩定性意味著(zhù)碳化硅不僅可以在更高的溫度下工作,而且還可以經(jīng)受住不時(shí)出現的溫峰(取決于任務(wù)要求)。此外,更高的開(kāi)關(guān)頻率能夠減少產(chǎn)品的大小和重量,因為笨重的磁性組件被換成外形更小的元件。最后,更快的開(kāi)關(guān)時(shí)間和更低的導通電阻能夠減少開(kāi)關(guān)和傳導損耗,進(jìn)而提高系統效率。
即使碳化硅屬于價(jià)格(更)高的組件,系統成本通常也能得到降低。但這需要進(jìn)行詳盡的調查,因為碳化硅對所有常用的電力電子應用而言情況不同。Power America和歐洲電力電子中心(ECPE)等組織發(fā)布了寬禁帶路線(xiàn)圖,表明了基于碳化硅的電源模塊的主要市場(chǎng)和應用場(chǎng)景。光伏逆變器、不間斷電源(UPS)和電動(dòng)汽車(chē)的逆變器可在短期內從碳化硅中獲利,而高電壓應用的實(shí)現還需要一定時(shí)間。
有了碳化硅器件后,應用不僅能夠實(shí)現顯著(zhù)的效率改進(jìn),而且能夠降低體積和重量。前提是,將該器件整合入應用的過(guò)程并不會(huì )抵消這些優(yōu)點(diǎn)。因此,作為步,封裝方面需要特別注意。
前面說(shuō)過(guò),每塊芯片的開(kāi)關(guān)和傳導損耗將會(huì )極大地減少,而芯片面積也會(huì )繼續縮小。最后,功率損耗的密度將會(huì )增加,從而必須仔細選擇封裝方式以解決較高的散熱需求。此外,器件能夠在更高的結溫下工作,而溫升還會(huì )增加。因此,對于高溫穩定性、冷卻和可靠性的要求將會(huì )更加嚴苛,必須根據情況選擇模塊外殼、器件連接、散熱底板和散熱所用的封裝材料。模塊外殼的新材料可能需要滿(mǎn)足高工作溫度的要求。互聯(lián)器件的新技術(shù)將代替傳統笨重的鋁線(xiàn)。現在,在氮化硅活性金屬釬焊(Si3N4 AMB)基板上銀燒結模具能夠更好地解決這些冷卻和可靠性問(wèn)題。我們也可以期待一些采用厚銅層、低熱阻和綜合散熱器的創(chuàng )新解決方案,以?xún)?yōu)化熱容、熱擴散以及從芯片到冷卻劑散熱距離。
除上述挑戰外,碳化硅快切器件還可能出現一些電氣方面的問(wèn)題。在斷開(kāi)閉鎖模式這一極短的開(kāi)關(guān)時(shí)間中,電壓的下降會(huì )產(chǎn)生電流斜率,進(jìn)而導致明顯的過(guò)電壓和振蕩。放慢器件的速度并不是一個(gè)明智的選擇。這種問(wèn)題可通過(guò)電源模塊內或附近的低電感電流解決。短路環(huán)、相反平面中的電流以及多條對稱(chēng)的電流路徑是在設計電源模塊、直流基板(包括電容)及其連接時(shí)必須考慮的基本要素。另一個(gè)問(wèn)題與交流電和地面間的電容耦合有關(guān)。當開(kāi)關(guān)速度極快時(shí),這一耦合就成為了系統的關(guān)鍵,因為其會(huì )產(chǎn)生極高的電磁干擾。同樣地,電源模塊的巧妙設計能夠盡量減少這一影響。
最后,成本或將成為碳化硅器件推廣面臨的更大挑戰。雖然這些器件價(jià)格高昂,但它們能夠大幅降低成本。但是,由于這些器件會(huì )影響系統成本,我們必須盡可能地在滿(mǎn)足要求的情況下,減少所用的器件數量。因此,需要熱管理解決方案在縮小芯片面積的同時(shí),更大化緊湊輕巧封裝的輸出功率。
碳化硅器件將改變整個(gè)局面——其封裝需要全新的材料、全新的連接技術(shù)和全新的組件。創(chuàng )新是克服障礙的關(guān)鍵。作為金屬化陶瓷基板和冷卻方案的制造商,羅杰斯電力電子解決方案事業(yè)部將以開(kāi)發(fā)伙伴的身份為你提供幫助。歡迎關(guān)注我們的微信公眾號:羅杰斯電力電子解決方案。
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